高效脱脂剂中磷的作用主要是以磷酸盐的形式加入脱脂剂中,常用的磷酸盐是三聚磷酸钠(na5p3o10)。磷酸氢二钠(Na2HPO4);磷酸三钠(Na3PO4)等。,其在脱脂剂中的作用是乳化、缓冲和络合,具有可洗性好、使用成本低的特点,是含磷脱脂剂的主要成分,这也是含磷脱脂剂至今仍有一定市场的主要原因。脱脂剂制造高效无磷脱脂剂的前提是必须合成一种能代替磷酸盐的新型化合物。成功合成乳化、分散、硬水软化、络合金属钙、镁和铁离子化合物,脱脂能力明显优于单一磷酸盐和复合磷酸盐,是磷酸盐的理想替代品。除油脱脂剂可用于电镀行业的各类金属加工件的脱脂清洗(替代煤油)。四川无渣脱脂剂作用
使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜,影响磷化效果(晶核数目减少,磷化膜变薄,且粗糙,产生白点、丝状、发花等缺陷,耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、小孔等缺陷)。为此,可采取如下措施:1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),一般还认为热水洗优于冷水洗,这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的,但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时,表面干洞,接触空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。3、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。浙江碱性脱脂剂研发除油脱脂剂可用于汽车行业脱脂清洗;
脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素?机械作用:脱脂,借助压力喷射,搅拌等机械作用非常有效,喷射时迫使新鲜脱脂溶液,零件表面具良好接触,且整脱脂液含量均匀,利于提高脱脂效果;喷射依靠机械作用力促脱脂剂渗透,破坏油膜,有效迫使油污脱离零件表面;喷射促使脱离零件油污乳化,分散于在脱脂溶液,防止油污再吸附到洗净,零件表面上。中低温脱脂,机械作用尤重要。一般说,压力喷射,浸渍脱脂速度快一倍以上。喷射压力通常(零点一到零点二)Mpa(于压力喷射的脱脂剂必为低泡,免泡沫过多影响正常操作,脱脂液流失),浸渍脱脂不能认为静止浸渍,必装备循环泵,溶液的搅动,循环量约槽液体积五倍。
主要脱脂剂有哪些?乳液脱脂剂。利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢,一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水或50℃温水稀释制成乳液,采用浸渍法、闪蒸法进行脱脂洗涤。对脱除矿物油有效。溶剂脱脂剂。采用浸渍法或蒸气法。主要溶剂有:a卤代烃溶剂,如三氯乙烷、1,1,1-三氯乙烷、全氯乙烷及二氯甲烷等。它们能溶解许多油脂、漆类有机物,其溶解能力是:二氯甲烷>三氯乙烷>1,1,1-三氯乙烷>全氯乙烷。三氯乙烷沸点87℃,溶解力及稳定性优良,价廉,已被普遍使用。全氯乙烷沸点高(121℃),适宜于脱除高熔点漆及沥青等。b氟化烃溶剂,以1,1,2-三氯三氟乙烷为表示,毒性低,具有不燃性,对油脂及有机物均具有良好的溶解能力。溶剂脱脂剂采用浸渍法或蒸气法。
习惯上将70℃以上脱脂称高温脱脂,因为这时像石蜡(抛光膏中的主要成分)、硬脂酸类都可以被熔化,易被去除;55~70℃称为中温脱脂,这时大部分脂类,像钙基脂(俗称黄油),达到了熔点温度;而55℃以下的温度称为常温脱脂,也称为低温脱脂。由于常温脱脂剂的组成与普通乳化型脱脂剂的区别,有两点需要特别注意:一是温度不宜过高。即使是低温脱脂剂,温度越高,去油速度也越快。但到了一定温度后,由于表面活性剂浊点的限制,会使表面活性剂分子析出(像油珠一样浮在液面)。造成有效物含量下降,去油力反而变慢。二是使用总体含量不能太高。在常温脱脂剂中含有大量的无机碱、盐类物质。含量过高,会使表面活性物质发生“盐析”反应,即在脱脂剂溶液表面浮出粘糊的物质,使去油效果下降。无论是温度过高,还是浓度过高,都会使表面活性物质析出。这些析出物会黏附在工件上,不易清洗,造成后患。当您为了提高脱脂速度,需要升高温度时,为了防止表面活性剂的析出,可以使用较低的含量,这样便不会产生不良后果了。适用于铝材的化学脱脂剂通常有碱性脱脂剂、酸性脱脂剂和乳化脱脂剂等。浙江碱性脱脂剂研发
怎样评定脱脂剂的性能?四川无渣脱脂剂作用
在电镀加工过程中,应用较多的还是脱脂剂。它是常温除油清洗剂,内含多种高效除油添加剂及强力渗透剂、防锈剂,具有高效率的渗透、乳化、分解、剥离能力,可轻易去除各种油脂、染料、蜡渍、碳迹、霉斑、尾气污染等污物。主要用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的除油去污工艺,也可用于塑料、涂料、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡胶等非金属表面的除油处理。从脱脂剂的组成上将脱脂剂分为三类:一是有机脱脂剂,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脱脂剂,这些脱脂剂只是粗脱脂,不能脱脂后直接龟镀。第二类是水基脱脂剂,采用无机碱、盐与表面活性剂组成。这类脱脂剂是电镀脱脂剂的主体。第三类是无机和有机物的混合脱脂剂,又称乳化液脱脂。它是以表面活性剂为主,加入煤油或汽油与水形成乳液,生产上应用较少。四川无渣脱脂剂作用
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